Волоконний лазерний різальний верстат 3-в-1 для різання листів, труб і профілів

Машина лазерного різання волокна EVER VIEW 3-в-1 для різання листів, труб і профілів була спеціально розроблена для середовищ обробки змішаних металів. Завдяки інтеграції трьох основних функцій різання — листів, труб і профілів — у єдиний блок, він ефективно замінює кілька однофункціональних машин, служачи універсальним рішенням для різання ідеально підходить для сучасних, гнучких виробничих операцій. Машина має посилену раму, стійку портальна конструкція, спеціалізована опорна система для різання труб і профілів, а також високоточне сервоуправління рухом система. Він забезпечує оптимальний баланс між стабільністю виробництва, точністю різання та ефективністю роботи, усуваючи при цьому недоліки традиційного обладнання, а саме обмежену функціональність і погану адаптивність. Це робить його повністю здатним задовольнити потреби великого виробництва малих і середніх заводів, а також гнучкі додаткові вимоги до виробництва великомасштабних об’єктів, встановлюючи їх як основний актив для будь-якого металообробний завод, який прагне знизити витрати та підвищити ефективність.

Основні функції та сценарії застосування:

1. Функція різання металевого листа

Модуль різання листів цієї машини сумісний зі стандартними промисловими металевими листами, включаючи вуглецеву сталь, нержавіюча сталь, оцинкована сталь та алюмінієві сплави, що дозволяє точно різати різноманітні нерівні заготовки такі як панелі з листового металу, корпуси обладнання, монтажні кронштейни, фланці та опорні плити. У парі з професійне програмне забезпечення для розкрою та система керування з ЧПК, машина інтелектуально оптимізує шляхи різання, суттєво підвищити рівень використання матеріалів і мінімізувати відходи матеріалів. З його стабільною точністю різання і високої консистенції заготовки машина забезпечує бездоганну інтеграцію з наступними процесами, такими як згинання, зварювання та складання, що робить його широко застосовним у виробництві таких виробів, як електричні шафи комплектуючі, корпуси машин, щитки сільськогосподарської техніки та декоративні металеві панелі.

2. Функція різання металевих труб

Машина лазерного різання волокна 3-в-1 для різання листів, труб і профілів підтримує високоточну обробку із звичайних трубчастих матеріалів, включаючи круглі, квадратні та прямокутні труби, що дозволяє одночасно виконувати складні операції, такі як пробивання отворів, різання канавок, різання під кутом і формування торців за один прохід. У порівнянні з громіздкі традиційні процеси ручного різання, свердління та шліфування, лазерне різання дозволяє завершити кілька етапів обробки в рамках однієї автоматизованої програми. Це ефективно підвищує точність заготовки та послідовність виробництва, усуваючи проблеми, пов’язані з ручною обробкою, а саме високий рівень помилок і низька ефективність. Система ідеально підходить для обробки основних додатків, таких як рами фітнес-обладнання, метал меблеві труби, труби для огорожі, компоненти автомобільної та сільськогосподарської техніки та деталі конструкції велосипедів.

3. Функціональність різання металевого профілю

Розроблено спеціально для конструкційних профілів, які зазвичай використовуються в промисловості, таких як швелерна та кутова сталь, це спеціальна система різання виконує точні операції відрізання, пробивання отворів, різання пазів і складного контурного різання. Це комплексно вирішує проблеми, властиві традиційному пилянню та ручному розмічанню та свердлінню процеси, зокрема низькі швидкості, низька точність і надмірні задирки. Оброблені профілі не вимагають комплексу вторинного шліфування і може використовуватися безпосередньо в основних додатках, таких як конструкція сталевих конструкцій, механічна опорні рами, архітектурні конструктивні елементи та кронштейни для промислового обладнання, що дозволяє заводам досягнення стандартизованої та високоефективної обробки профілю.

Основні переваги продукту

1. Багатофункціональна універсальність; Можливість адаптації до змішаних замовлень

Інтеграція можливостей різання трьох основних типів матеріалів — листового металу, труб і профілів — гнучка система обробляє змішані замовлення на обробку, що включають різні категорії та специфікації. Це усуває необхідність перемикання обладнання або змінювати конфігурацію виробничих ліній, значно підвищуючи здатність фабрики приймати замовлення та виготовляти їх ідеально підходить для індивідуальних, дрібносерійних і багатосерійних моделей виробництва.

2. Зменшення витрат і підвищення ефективності; Оптимізовані інвестиції

Усуваючи необхідність купувати кілька однофункціональних машин, система значно скорочує пов’язані з цим витрати з придбанням обладнання, обслуговуванням і робочою силою. Його інтегрована структурна конструкція зводить до мінімуму етапи перенесення матеріалу між різними машинами, тим самим спрощуючи виробничий процес і скорочуючи виробничі цикли.

3. Оптимізація заводського простору

Консолідована конструкція корпусу машини замінює кілька автономних блоків, значно зменшуючи необхідну підлогу простору на заводі та оптимізації планування цеху. Це дозволяє малим і середнім підприємствам успішно впроваджувати різноманітні металообробні операції.

4. Висока якість різання; Зменшена вторинна обробка

Процес різання волоконним лазером створює вузькі пропили, гладкі поверхні різу та краї без задирок із великим розміром точність. Порівняно з плазмовим різанням, полум’яним різанням або різанням пилою, це значно зменшує потребу в вторинній процеси, такі як шліфування, рихтування та видалення задирок, тим самим знижуючи витрати на робочу силу та покращуючи підгонку та вирівнювання для наступних етапів зварювання та складання.

5. Стабільний і міцний; Оптимізовано для масового виробництва

Маючи посилену раму машини, рейкову передачу, лінійні напрямні та систему приводу серводвигуна, машина працює з винятковою стабільністю та низьким рівнем відмов. Він призначений для довготривалої підтримки великих обсягів масового виробництва, пропонуючи подовжений термін служби та низькі витрати на обслуговування та експлуатацію.

6. Підтримує налаштування

Систему можна адаптувати до конкретних вимог клієнта, включаючи товщину матеріалу, розміри обробки, трубу діаметрів і потреб у виробничих потужностях — шляхом налаштування потужності лазера, зони обробки та різання профілю конфігурації. Це гарантує, що обладнання точно відповідає унікальним виробничим вимогам різних виробництв засоби.

Практичний приклад застосування в реальному світі

Виробник малих і середніх машин загального призначення в Китаї, що спеціалізується на механічних кронштейнах, обладнанні рами та компоненти сільськогосподарської техніки — довгий час обробляв одночасні замовлення на листовий метал, труби та профілі. До модернізації свого обладнання фабрика покладалася на плазмовий різак листів і окреме розпилювання труб система; обробка профілю повністю залежала від ручної розмітки та свердління. Ця установка представляла значний вузькі місця виробництва: по-перше, обробка листів, труб і профілів була розкидана по різних зонах, вимагаючи від працівників частого транспортування матеріалів — процес, який вимагав часу та праці. По-друге, традиційні методи різання призвели до надмірних задирок і поганої точності розмірів; отже, все вирізано труби та профілі вимагали подальшого ручного видалення задирок і вторинного свердління, що призводило до високих витрат на робочу силу та подовжені терміни доставки. По-третє, використання кількох окремих машин займало величезну кількість площі, Це призвело до захаращення планування цеху, що ускладнило управління виробництвом.

У 2024 році після придбання волоконно-лазерної машини EVER VIEW 3-в-1 для різання листів, труб і профілів, фабрика повністю революціонізувала свою модель виробництва. Тепер доступні всі компоненти з листового металу, труб і профілів обробляються централізовано на одній машині. В результаті етапи обробки та передачі матеріалу були повністю виключені у набагато більш оптимізованому та організованому робочому процесі майстерні. Вирізані лазером компоненти мають гладкі поперечні перерізи та точні розміри; більше 90% деталей більше не потребують вторинного видалення задирок або корекції розмірів, таким чином різке скорочення ручної обробки. Замінивши три традиційні машини одним інтегрованим блоком, фабрика заощадила майже 30% площі, одночасно зменшивши витрати на технічне обслуговування та експлуатацію обладнання на 40%. Крім того, машина дозволяє швидко реагувати на різноманітні замовлення зі змішаних матеріалів, покращуючи виконання замовлень ефективність понад 35% і суттєве зниження витрат на аутсорсинг. Зрештою, загальне виробництво заводу потужність і конкурентоспроможність на ринку суттєво покращилися. Цей приклад є переконливим доказом практична корисність і економічна життєздатність обладнання в середовищах обробки змішаних металів.

Відповідні галузі промисловості та обробки матеріалів

1. Застосовні матеріали для обробки

● Листові матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, оцинкована сталь, алюмінієві сплави та інші звичайні металеві листи.

● Матеріали труб: круглі труби, квадратні труби та прямокутні труби.

● Профільні матеріали: швелерна сталь, кутова сталь та інші промислові конструкційні профілі.

2. Основні застосовні галузі

Виготовлення металу на замовлення, виробництво машин, інженерія сталевих конструкцій, виробництво обладнання для фітнесу, виробництво сільськогосподарської та лісової техніки, автомобільних запчастин, металевих меблів, огорож та огорож, компоненти машинобудівного обладнання та весь спектр металообробної промисловості.

FAQ

Питання 1: три функції різання лазерної різальної машини «3 в 1» заважають одна одній або компрометують точність обробки?

A1: Ні. Обладнання EVER VIEW 3-в-1 має модульну незалежну конструкцію обробки. Порізка листів, порізка труб, і профільне різання мають власні спеціальні зони обробки та системи підтримки. У поєднанні зі спец Система керування ЧПК, різні функціональні модулі працюють повністю незалежно без взаємного втручання.

Q2: Яку максимальну товщину металу може обробляти це обладнання та чи підтримує воно налаштування для різних рівні потужності?

A2: Максимальна товщина матеріалу, який може обробити обладнання, визначається потужністю лазера. Ми пропонуємо параметри налаштування для різних рівнів потужності лазера — від 1000 Вт до 6000 Вт — що дозволяє машині бути оптимізовано як для високоточного різання тонких матеріалів, так і для високоефективного різання товстих матеріалів.

Q3: Чи легко освоїти обладнання для операторів-початківців і чи надає бренд комплексну післяпродажну підтримку?

A3: Обладнання оснащено інтелектуальною операційною системою ЧПК із простим, інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом та спрощене програмування. Отже, оператори-початківці можуть досягти незалежної роботи після лише короткого проходження період навчання. Крім того, EVER VIEW надає комплексний комплексний пакет підтримки. Це включає обладнання встановлення та введення в експлуатацію, безкоштовне навчання оператора, інструкції щодо щоденного обслуговування та експлуатації, термін служби технічну підтримку та стандартизовану експортну упаковку, що забезпечує стабільну роботу обладнання на всьому протязі життєвого циклу та усунення будь-яких проблем після покупки для наших клієнтів.

Сила бренду та гарантія обслуговування

Як професійний виробник лазерного обладнання в Китаї EVER VIEW присвятив роки дослідженням і розробкам, виробництво та продаж обладнання для волоконного лазерного різання. Ми володіємо розвиненими виробничими процесами та суворою якістю системи управління, а також великий досвід у наданні галузевих рішень, що робить нас довіреною та надійною компанією постачальник для клієнтів у всьому світі. Створений для задоволення різноманітних вимог клієнтів, EVER VIEW пропонує комплексний пакет наскрізних послуг, включно з індивідуальною конфігурацією обладнання, обробкою зразків і тестуванням, плануванням об’єкта планування, індивідуальне експортне пакування, встановлення на місці та навчання, а також довічна технічна підтримка. Чи для модернізація застарілого обладнання, додавання нових виробничих ліній або встановлення гнучких виробничих ліній у нових ми надаємо ексклюзивні комплексні рішення для різання.